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廠家供應(yīng)光學(xué)分選機_橡膠光學(xué)分選機_瑞科視覺

東莞市瑞科智能科技有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市寮步鎮(zhèn)仁居路1號
  • 主營:光學(xué)影像篩選機,螺絲全檢設(shè)備,螺母全檢設(shè)備,自動在線檢測設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:4008-560-998
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:東莞瑞科
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    廠家供應(yīng)光學(xué)分選機_橡膠光學(xué)分選機_瑞科視覺:
    螺絲篩選機,螺母全檢機,光學(xué)影像篩選機


      光學(xué)篩選機的誕生背景


      對緊固件業(yè)者來說,該如何把完整的成品交至客戶手上,質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲,匯率升值,手機螺絲光學(xué)分選機,出口退稅下調(diào),勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素,單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。

      那么,該如何選擇合適的螺絲篩選機呢?

      首先,先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:

      1. 螺紋環(huán)規(guī),平環(huán)規(guī)  

      2. Pin Gauge/塞規(guī)  

      3. 栓規(guī)  

      4. 游標卡尺、長度規(guī)  

      5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)  

      6. 偏心儀  

      7. 投影機  

      8. 滾輪式機構(gòu)篩選  

      9. 人工目視瑕疵檢測

      以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式,需要耗費眾多人力資源,大量時間及成本,鑒于資源利用考慮上,制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測,全自動光學(xué)分選機,如此便容易增加質(zhì)量上疑慮,不良品產(chǎn)生的風(fēng)險也隨之增加。另外,檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊,新成員養(yǎng)成其間落差,或人員的體力,操作習(xí)慣等等不可測變量也都會對質(zhì)量造成一定影響。

      所以現(xiàn)在很多廠家都采用光學(xué)篩選機來檢測螺絲,檢測快速,精度高。節(jié)約人工成本。


      光學(xué)篩選機就是采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙等,由此實現(xiàn)自動檢測識別功能。



    瑞科篩選-瑞科把關(guān),品質(zhì)過關(guān)!

    瑞科機械---全自動微型螺絲影像篩選機

    用途:

    適用於檢測微型精密螺絲外觀品質(zhì)并自動分選出不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。

    說明:

    本機以進口電子業(yè)界CCD視覺影像辨別技術(shù),集功能強大的視覺軟體與人機介面,并結(jié)合耐用穩(wěn)定機械結(jié)構(gòu),對各種規(guī)格的T型精密螺絲(釘)、螺栓、鉚釘進行線上檢測篩選,達到線上100%品管要求;該機軟體功能強大,易學(xué)易用,讓操作者一學(xué)即會。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對不同的螺絲產(chǎn)品進行檢測和篩選。

     






    光學(xué)篩選機-振動盤在接通電源后不振動的故障原因   

      振動盤在接通電源后不振動,廠家供應(yīng)光學(xué)分選機,可能是因為以下原因,橡膠光學(xué)分選機,確定原因后排出故障:

       1. 電源電壓不足。

       2. 振動盤與控制器間的連線斷裂。

       3. 控制器保險絲燒斷。

       4. 線圈燒斷。

       5. 線圈與骨架間隙過小或過大。

       6. 有零件卡在線圈與骨架間。振動盤控制器

       7. 振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。

       8. 電氣元件松動。

       9. 插頭插座接觸不良。

       如果只是振動時,輸送速度達不到要求:先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi).鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題,接著檢查彈簧片是否斷裂,然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動





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