光學(xué)影像篩選設(shè)備在清理流程中的作用






光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選的基本原理是利用小麥與雜質(zhì)的粒度差異來除雜的。小麥的粒度是用長寬厚來表示的篩選設(shè)備的主要工作部件是篩面。常用的篩面有沖孔篩面、編織篩網(wǎng),全自動篩選機(jī)廠家,篩孔有圓形篩孔、方形篩孔、長方形篩孔選擇不同的篩面和不同形狀、不同大小的篩孔對清理效果有不同的影響。

光學(xué)影像篩選設(shè)備在小麥的清理流程中,篩選設(shè)備往往與風(fēng)選設(shè)備結(jié)合在一起使用,通過篩選可以去除小麥中的各種大雜、小雜和輕雜。由于小麥中的雜質(zhì)含量不同,不同雜質(zhì)清除的難易程度不同,篩選設(shè)備在工藝流程中所處的位置不同及除雜的重點對象不同,篩選設(shè)備的種類不同,篩選設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及操作方法的不同,很難通過某種篩選設(shè)備及某種方法與手段來清除全部雜質(zhì)。在生產(chǎn)過程中往往要通過不同篩選設(shè)備、不同的技術(shù)參數(shù)和不同的操作萬法與于段組合使用才能有效的提高篩選的總體效果。
一臺專業(yè)的光學(xué)影像篩選設(shè)備由東莞瑞科為您提供汽車螺絲篩選機(jī)、六角螺母篩選機(jī)、焊接螺母篩選機(jī)、螺絲篩選機(jī)、電子螺絲篩選機(jī),期待合作!


描述針對大批量O型圈人工全檢作業(yè),人力成本較高,本機(jī)可替代人工全檢,降低人工成本,提高檢測效率和精度。歡迎各位新老客戶來電來函洽詢!提供需要檢測的樣品及檢驗要求,全自動篩選機(jī)生產(chǎn)廠家,本公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進(jìn)行檢驗,并為客戶提供完善的產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。
●本機(jī)適用于檢測密封件、油封、O形圈、橡膠瓶蓋外觀及尺寸品質(zhì),并全自動分選出良品與不良品之專用設(shè)備。
●四支CCD鏡頭,揭陽全自動篩選機(jī),德國原裝攝影機(jī)。
●利用玻璃高透光性,物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。
●100-%尺寸在線全檢,對零件可正反面一次檢測。
●PC程序可以對不同型號產(chǎn)品參數(shù)方便編輯、保存和調(diào)用。
●動態(tài)顯示不良影像畫面,統(tǒng)計良率,不良率數(shù)據(jù)。
【篩選項目及尺寸】
1)壁厚 2)塞孔 3)真圓度 4)毛邊 5)缺料 6)同心度7)孔內(nèi)毛屑 8)表面缺陷 9)內(nèi)孔徑 10)外徑
【機(jī)械尺寸規(guī)格表】
●CCD-德國進(jìn)口高速數(shù)位攝影機(jī)
●研華工業(yè)級電腦
●振動送料機(jī)(依客戶樣品訂制)
●篩選精度 0.03mm
●篩選速度100-300/PPM Max.
●機(jī)臺外觀鋁擠型
●使用氣壓5kg/c㎡
●凈重685kgs
●機(jī)器尺寸L:1400mm W:1850mm H:2130mm
如何挑選自動光學(xué)篩選機(jī)
各式各樣緊固件需經(jīng)過無數(shù)次的制程處理,才得以完成一件質(zhì)量完善,令人滿意的成品。 制造過程從初打頭,鉆尾,搓牙,熱處理,電鍍等必須經(jīng)過多項繁瑣的工序; 對緊固件業(yè)者來說,該如何把完整的成品交至客戶手上,質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲,匯率升值,出口退稅下調(diào),勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素,單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。


首先,先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:
1. 螺紋環(huán)規(guī),平環(huán)規(guī)
2. Pin Gauge/塞規(guī)
3. 栓規(guī)
4. 游標(biāo)卡尺 長度規(guī)
5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)
6. 偏心儀
7. 投影機(jī)
8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選
9. 人工目視瑕疵檢測

以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式,需要耗費眾多人力資源,大量時間及成本,鑒于資源利用考慮上,制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測,如此便容易增加質(zhì)量上疑慮,不良品產(chǎn)生的風(fēng)險也隨之增加。另外,檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊,新成員養(yǎng)成其間落差,全自動篩選機(jī)配件,或人員的體力,操作習(xí)慣等等不可測變量也都會對質(zhì)量造成一定影響。 公司對每一臺光學(xué)檢測設(shè)備的每一個零部件都經(jīng)過大量的比選,諸如性能比、質(zhì)量比、價格比等等,務(wù)求使客戶投入更少的設(shè)備成本。歡迎致電洽談合作!
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